الکترود جوشکاری

برای ثبت سفارش یا مشاوره با ما تماس بگیرید

 

الکترود جوشکاری چیست؟

الکترود جوشکاری از یک مفتول با قطرهای مختلف ساخته می‌شود. اطراف این مفتول با پوششی عایق که اغلب از جنس سلولز، آهک و یا ازبست است، روکش می‌شود. این الکترودها برای اتصال دو فلز و یا پر کردن فضای خالی بین دو جسم استفاده می‌شوند. ویژگی‌های الکترود جوشکاری، از جمله قطر، جنس روکش و ترکیب شیمیایی آن، بر کیفیت جوش تأثیرگذار است. انتخاب الکترود مناسب به نوع فلز پایه، ضخامت قطعه و نوع جوش مورد نظر بستگی دارد.

روکش الکترود نقش مهمی در فرآیند جوشکاری ایفا می‌کند. این روکش ضمن ایجاد عایق، به پایداری قوس الکتریکی، نفوذ جوش، کنترل میزان پاشش و بهبود کیفیت سطح جوش کمک شایانی می‌کند. همچنین، ترکیبات شیمیایی مختلف در روکش، خواص مکانیکی جوش را مانند استحکام کششی، مقاومت در برابر خوردگی بهبود می‌دهند. به طور کلی، انتخاب صحیح الکترود جوشکاری برای دستیابی به یک جوش با کیفیت بالا از اهمیت بالایی برخوردار است.

انواع الکترود جوشکاری بر اساس جنس و اندازه

الکترودهای جوشکاری تنوع بسیار زیادی دارند که از لحاظ جنس به دسته‌های مختلفی تقسیم می‌شوند. برخی از این دسته‌ها شامل الکترود با

  • مفتول آلومینیوم
  •  الکترود با مفتول نیکل
  • الکترود با مفتول زنگ نزن
  • الکترود با مفتول کم کربن می‌باشند.

همچنین، از لحاظ پوشش نیز الکترودهای جوشکاری انواع مختلفی دارند. برخی از این انواع شامل

  • الکترود با پوشش روتیلی
  • الکترود با پوشش قلیایی
  • الکترود روتیلی با پودر آهن
  • الکترود سلولوزی هستند.

تنوع در سایز الکترودها نیز قابل توجه است. کوچکترین سایز الکترود ۲.۵ میلی‌متر و سایزهای پرکاربردتر ۳.۲۵ و ۴ میلی‌متر می‌باشند. بزرگترین سایز الکترود که معمولا برای جوشکاری‌های ضخیم استفاده می‌شود، ۵ میلی‌متر است. بنابراین، انتخاب الکترود مناسب برای هر نوع جوشکاری به جنس فلز پایه، ضخامت قطعه و نوع جوش مورد نظر بستگی دارد و درک این تنوع برای دستیابی به نتیجه مطلوب در جوشکاری امری حیاتی است.

کارکرد الکترود در جوشکاری

الکترودها از مهمترین عناصر در صنایع ساخت و ساز و سایر صنایع مختلف به شمار می‌روند. مفروض فلزی درون الکترود، موجب ایجاد قوس الکتریکی بین دو فلز شده و حوضچه مذاب را بوجود می‌آورد و دو فلز را به هم متصل می‌کند. این فرایند جوشکاری، نقش حیاتی در اتصال قطعات فلزی و ساخت سازه‌های مختلف دارد. از الکترودها در طیف گسترده‌ای از فرآیندهای جوشکاری از جمله

  • جوشکاری قوس الکتریکی
  • جوشکاری زیر پودری
  • جوشکاری گاز محافظ استفاده می‌شود.

انتخاب الکترود با سایز مناسب، نقشی بسیار مهم در استحکام و ظرافت جوش خواهد داشت. پارامترهای گوناگونی از جمله

  1. نوع فلز پایه
  2. ضخامت قطعه
  3. موقعیت جوشکاری
  4. نوع جریان مورد استفاده

در انتخاب نوع و سایز مناسب الکترود تاثیرگذارند. الکترودهای مختلف با ترکیبات شیمیایی متنوع، برای انواع مختلف فلزات و آلیاژها طراحی و تولید می‌شوند تا حداکثر استحکام و کیفیت جوش را تضمین کنند. عوامل دیگری همچون پوشش الکترود، قطر و طول آن نیز بر کیفیت جوش تاثیرگذار هستند و بایستی با توجه به نوع کار و استانداردهای مربوطه انتخاب شوند. در نتیجه، آگاهی از مشخصات فنی الکترود و انتخاب صحیح آن، کلید دستیابی به یک جوش با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای صنعتی است. استفاده از الکترودهای نامناسب می‌تواند منجر به ایجاد عیوب جوشکاری، کاهش استحکام و در نهایت خرابی سازه شود.

الکترود جوشکاری

برای ثبت سفارش یا مشاوره با ما تماس بگیرید